Ten/Tá/ToVysokorýchlostný presný lis DDH HOWFITje vysokoúčinné a vysoko presné lisovacie zariadenie, ktoré sa široko používa pri lisovaní dielov v odvetviach, ako sú automobily, elektronika a domáce spotrebiče. Tento článok sa bude podrobne zaoberať mechanickou štruktúrou, riadiacim systémom, princípom strihania a trendom technologického vývoja zariadenia z hľadiska inžinierskej technológie.
1. Mechanická štruktúra
Základná mechanická konštrukcia portálového vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja pozostáva zo štyroch častí: trupu, dierovacieho stroja, formy a podávacieho systému. Trup je podopretý dvoma hornými a dolnými portálovými liatinovými rámami, horná časť je spojená s dierovacím strojom pomocou vodiacich líšt a posuvníkov a spodná časť tvorí základňu podávacieho systému. Dierovací lis je hlavnou súčasťou stroja a skladá sa z rámu dierovača, prevodového mechanizmu kľukového hriadeľa, prevodového mechanizmu ojnice a mechanizmu ihlovej tyče. Forma je nástroj na dierovanie cieľových dielov, ktorý pozostáva z rámu formy a horného a dolného modulu. Podávací systém sa skladá z podávacieho mechanizmu a podávacieho stola, ktoré slúžia na dopravu materiálov do formy.
Celková konštrukcia stroja využíva portálovú konštrukciu, ktorá sa vyznačuje vysokou pevnosťou a nosnosťou, aby si udržala stabilitu a vysokú presnosť počas vysokorýchlostného dierovania. Okrem toho mechanická konštrukcia využíva viackanálový proces spevňovania, aby bol stroj stabilnejší a odolnejší pri používaní.
2. Riadiaci systém
Riadiaci systém portálového vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja pozostáva z dvoch častí: hardvéru a softvéru. Hardvér zahŕňa najmä servomotory, ovládače, senzory atď. a softvér je program bežiaci na ovládači, ktorý je zodpovedný za realizáciu rôznych riadiacich funkcií. Riadiaci systém zabezpečuje automatickú výrobu stroja najmä prostredníctvom troch aspektov: riadenie pohybu, riadenie tlaku a riadenie strihania. Za zmienku stojí, že technológia riadenia nárazu v riadiacom systéme umožňuje realizovať vysokorýchlostné, vysokoúčinné a vysoko presné lisovanie, čím sa zabezpečuje kvalita a efektívnosť výroby.
3. Princíp dierovania
Princíp dierovania portálového vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja spočíva v tvarovaní materiálu pomocou dierovacieho stroja. Konkrétne, prevodový mechanizmus kľukového hriadeľa stroja prenáša výkon dodávaný motorom na mechanizmus ihlovej tyče, takže ihla sa pohybuje tam a späť. Keď je ihla stlačená, výstupok vo forme sa spojí s ihlovou tyčou, čo spôsobí, že modul klesá, až kým nenarazí do horného modulu. V momente nárazu lisovadlo vyvinie nadzvukovú silu a vyrazí materiál do požadovaného tvaru. Počas procesu dierovania je potrebné kontrolovať viacero parametrov, ako je rýchlosť dierovania, pevnosť, poloha dierovača atď., aby sa zabezpečila presnosť a účinnosť dierovania a tvarovania.
4. Trend technologického rozvoja
V súčasnosti, s neustálym pokrokom vedy a techniky a neustálym dopytom trhu, sa mechanická štruktúra, riadiaci systém a princíp dierovania portálového vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja neustále inovujú a vyvíjajú. Konkrétne trendy technologického vývoja zahŕňajú nasledujúce aspekty:
1. Zlepšenie presnosti a rýchlosti: Vďaka neustálemu vývoju technológie elektronického riadenia, servopohonu a technológie riadenia nárazov sa portálový vysokorýchlostný presný dierovací stroj stane rýchlejším a presnejším.
2. Zvýšená automatizácia: S rozvojom inteligentnej výroby sa bude naďalej zvyšovať používanie portálových vysokorýchlostných presných dierovacích strojov v automatizácii a digitalizácii strojov.
3. Zlepšenie systému: Riadiaci systém a mechanická štruktúra portálového vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja sa budú neustále zlepšovať a optimalizovať, aby vyhovovali dopytu trhu po vysoko efektívnej, vysoko kvalitnej a nízkonákladovej výrobe.
5. Porovnanie prípadov
Napríklad pri dierovaní automobilových dielov dosahujú rýchlosť tradičných CNC dierovacích strojov 200 – 600-krát za minútu, zatiaľ čo rýchlosť portálových vysokorýchlostných presných dierovacích strojov môže dosiahnuť viac ako 1000-krát za minútu. Preto môže použitie portálových vysokorýchlostných presných dierovacích strojov výrazne zlepšiť efektivitu výroby. Okrem toho je presnosť portálového vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja oveľa vyššia ako u tradičného CNC dierovacieho stroja a dokáže vysekávať detailnejšie a zložitejšie diely. Preto má portálový vysokorýchlostný presný dierovací stroj väčšie výhody a možnosti uplatnenia v oblasti výroby, ktorá vyžaduje vysokú presnosť a vysokú rýchlosť.
Čas uverejnenia: 14. júna 2023