200-tonový vysokorýchlostný presný dierovací stroj Howfitje druh mechanického zariadenia s vysokoúčinnou výrobnou kapacitou a vynikajúcim výkonom. Tento článok sa podrobne zaoberá mechanickou štruktúrou, riadiacim systémom, princípom dierovania a trendom vývoja technológie dierovacieho lisu z hľadiska inžinierskej technológie a poskytuje konkrétne prípady a porovnania.
1. Mechanická štruktúra
Mechanická konštrukcia 200-tonového vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja je základom jeho výkonu a presnosti. Používa pevný liatinový rám a lôžko, ktoré zaisťujú stabilitu a tuhosť stroja. Jeho pracovný stôl má veľkú plochu a pojme väčšie obrobky. Je vhodný pre automobilové diely, elektrické diely, príslušenstvo priemyselných chladiacich zariadení a ďalšie oblasti.
V mechanickej konštrukcii je veľmi dôležitá údržba stredového stĺpika a stĺpika klzného vedenia. Ich časté udržiavanie v čistote môže zabrániť poškriabaniu mechanického povrchu a udržať presnosť obrábacieho stroja. Okrem toho je pravidelná výmena cirkulačného oleja obrábacieho stroja tiež kľúčom k udržaniu normálnej prevádzky a presnosti obrábacieho stroja.
2. Riadiaci systém
Riadiaci systém vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja zohráva kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní stabilnej prevádzky obrábacieho stroja a presnosti dierovania. Dierovací lis je vybavený potenciometrom s nastavovacou funkciou, ktorý umožňuje nastaviť rýchlosť hlavného motora. Pri dierovaní rôznych dielov sa rýchlosť koriguje elektromagnetickým počítadlom, aby sa zlepšila presnosť dierovania.
Okrem toho je dierovací lis vybavený aj externým ovládacím kľúčovým spínačom a kľúčovým spínačom nastavenia stroja, ktoré slúžia na ovládanie spínača podávania a signálu poruchy formy. To zabezpečuje kontrolu a monitorovanie týchto signálov počas oficiálneho procesu razenia a zvyšuje bezpečnosť práce.
3. Princíp dierovania
Princíp dierovania vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja spočíva v pohone rotácie zotrvačníka motorom a pohybe dierovača vzhľadom na obrobok, čím sa dosiahne dierovanie. Nominálna sila dierovacieho lisu je 220 ton, zdvih je 30 mm a počet zdvihov je 150 – 600-krát za minútu. Tento vysokorýchlostný kontinuálny úder dokáže rýchlo dokončiť vysekávanie obrobku a zlepšiť efektivitu výroby.
4. Trend technologického rozvoja
S rozvojom výrobného priemyslu a zmenami v dopyte sa neustále vyvíja aj technológia vysokorýchlostných presných dierovacích strojov. Tu sú niektoré technologické trendy:
1. Digitalizácia a automatizované riadenie: S rozvojom Priemyslu 4.0 sa dierovacie stroje budú čoraz viac digitalizovať a automatizovať. Pridaním senzorov a inteligentných riadiacich systémov sa zabezpečí zber, analýza a diaľkové monitorovanie údajov s cieľom zlepšiť efektivitu a kvalitu výroby.
2. Technológia vysokorýchlostného presného strihania: S neustálym zlepšovaním materiálov a procesov sa technológia vysokorýchlostného presného strihania bude ďalej zdokonaľovať. Vysokorýchlostná nárazová sila a presný riadiaci systém dosiahnu vyššiu presnosť a kratší čas dierovania.
3. Technológia úspory energie a ochrany životného prostredia: úspora energie a ochrana životného prostredia sú v súčasnosti horúcou témou a zároveň jedným z vývojových trendov v oblasti dierovacej technológie. Zníženie spotreby energie a znečistenia životného prostredia prostredníctvom optimálneho návrhu a používania energeticky úsporných zariadení.
Konkrétny prípad:
Spoločnosť vyrábajúca autodiely zaviedla 200-tonový vysokorýchlostný presný dierovací stroj na proces dierovania karosérií. V minulosti spoločnosť na lisovanie používala tradičné dierovacie lisy, ktoré mali nízku výrobnú efektivitu a priemernú presnosť.
Zavedením vysokorýchlostných presných dierovacích strojov sa výrazne zlepšila efektivita výroby. Vysokorýchlostná kontinuálna úderová sila dierovacieho stroja zrýchľuje proces dierovania a za minútu je možné vykonať stovky dierovacích operácií. Zároveň presný riadiaci systém zaisťuje presnosť dierovania, vďaka čomu je veľkosť dierovania konzistentnejšia a presnejšia.
Okrem zvýšenej produktivity a presnosti spoločnosť ušetrila aj náklady na energiu a materiál. Optimalizovaná konštrukcia a energeticky úsporné zariadenia vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja znížili spotrebu energie o 20 % a vďaka presnému riadiacemu systému sa znížilo aj plytvanie materiálom.
V porovnaní:
V porovnaní s tradičnými dierovacími strojmi majú 200-tonové vysokorýchlostné presné dierovacie stroje zjavné výhody. Po prvé, vysokorýchlostná kontinuálna úderová sila zlepšuje efektivitu výroby a skracuje čas dierovania. Po druhé, presný riadiaci systém zaisťuje presnosť a konzistentnosť strihania, čím sa znižuje miera chybovosti. Okrem toho, technológie na úsporu energie a ochranu životného prostredia tiež znižujú spotrebu energie a znečistenie životného prostredia.
Zhrnúť:
200-tonový vysokorýchlostný presný dierovací stroj je druh mechanického zariadenia s vysokoúčinnou výrobnou kapacitou a vynikajúcim výkonom. Vďaka optimalizovanej mechanickej štruktúre, presnému riadeniu a princípu vysokorýchlostného dierovania dokáže dosiahnuť rýchle a presné dierovacie operácie. S neustálym vývojom technológií sa vysokorýchlostné presné dierovacie stroje stanú čoraz viac digitalizovanými, automatizovanými a zamerajú sa na úsporu energie a ochranu životného prostredia. Konkrétne prípady a porovnania ilustrujú výhody vysokorýchlostných presných dierovacích strojov oproti tradičným dierovacím strojom.
Čas uverejnenia: 30. júna 2023