200-tonový vysokorýchlostný presný dierovací stroj Howfitje druh mechanického zariadenia s vysoko účinnou výrobnou kapacitou a vynikajúcim výkonom.Tento článok podrobne rozoberie mechanickú štruktúru, riadiaci systém, princíp dierovania a trend vývoja technológie dierovacieho lisu z pohľadu strojárskej technológie a poskytne konkrétne prípady a porovnania.
1. Mechanická štruktúra
Mechanická konštrukcia 200-tonového vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja je základom pre jeho výkon a presnosť.Používa pevný liatinový rám a lôžko na zabezpečenie stability a tuhosti stroja.Jeho pracovný stôl má veľkú plochu a pojme väčšie obrobky.Je vhodný pre automobilové diely, elektrické diely, príslušenstvo priemyselných chladiacich zariadení a ďalšie oblasti.
V mechanickej konštrukcii je veľmi dôležitá údržba stredového stĺpika a vodiaceho stĺpika posúvača.Ich časté udržiavanie v čistote môže zabrániť poškriabaniu mechanického povrchu a zachovať presnosť obrábacieho stroja.Okrem toho, pravidelná výmena cirkulujúceho oleja obrábacieho stroja je tiež kľúčom k udržaniu normálnej prevádzky a presnosti obrábacieho stroja.
2. Riadiaci systém
Riadiaci systém vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja zohráva kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní stabilnej prevádzky obrábacieho stroja a presnosti dierovania.Dierovací lis využíva potenciometer s funkciou nastavenia, ktorý dokáže nastaviť rýchlosť hlavného motora.Pri dierovaní rôznych častí je rýchlosť korigovaná elektromagnetickým počítadlom, aby sa zlepšila presnosť dierovania.
Okrem toho je dierovací lis vybavený aj externým ovládacím kľúčovým spínačom a kľúčovým spínačom nastavenia stroja, ktoré sa používajú na ovládanie spínača podávania a signálu poruchy formy.Tým je zabezpečená kontrola a monitorovanie týchto signálov počas procesu úradného razenia, čím sa zvyšuje bezpečnosť práce.
3. Princíp dierovania
Princíp dierovania vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja je poháňať rotáciu zotrvačníka cez motor a posúvať razník vzhľadom na obrobok, aby sa dosiahlo dierovanie.Nominálna sila dierovacieho lisu je 220 ton, zdvih je 30 mm a počet zdvihov je 150-600 krát za minútu.Tento vysokorýchlostný nepretržitý náraz môže rýchlo dokončiť vysekávanie obrobku a zlepšiť efektivitu výroby.
4. Trend vývoja technológií
S rozvojom výrobného priemyslu a zmenami v dopyte sa neustále vyvíja aj technológia vysokorýchlostných presných dierovacích strojov.Tu sú niektoré technologické trendy:
1. Digitalizácia a riadenie automatizácie: S pokrokom Industry 4.0 sa budú dierovacie stroje čoraz viac digitalizovať a automatizovať.Pridaním senzorov a inteligentných riadiacich systémov sa realizuje zber údajov, analýza a vzdialené monitorovanie s cieľom zlepšiť efektivitu a kvalitu výroby.
2. Technológia vysokorýchlostného presného strihania: Vďaka neustálemu zdokonaľovaniu materiálov a procesov sa technológia vysokorýchlostného presného strihania bude ďalej zlepšovať.Vysokorýchlostná nárazová sila a presný riadiaci systém dosiahnu vyššiu presnosť a kratší čas dierovania.
3. Technológia úspory energie a ochrany životného prostredia: úspora energie a ochrana životného prostredia je v súčasnosti horúcou témou a zároveň jedným z trendov vývoja technológie dierovania.Znížte spotrebu energie a znečistenie životného prostredia prostredníctvom optimálneho dizajnu a používania energeticky úsporných zariadení.
Konkrétny prípad:
Spoločnosť vyrábajúca autodiely predstavila 200-tonový vysokorýchlostný presný dierovací stroj na proces dierovania karosérií.V minulosti spoločnosť používala na razenie tradičné dierovacie lisy, ktoré mali nízku efektivitu výroby a priemernú presnosť.
Zavedením vysokorýchlostných presných dierovacích strojov sa výrazne zlepšila efektivita výroby.Vysokorýchlostná nepretržitá nárazová sila dierovacieho stroja urýchľuje proces dierovania a za minútu je možné vykonať stovky dierovacích operácií.Presný riadiaci systém zároveň zaisťuje presnosť dierovania, vďaka čomu je veľkosť dierovania konzistentnejšia a presnejšia.
Okrem zvýšenej produktivity a presnosti spoločnosť ušetrila aj náklady na energiu a materiál.Optimalizovaný dizajn a energeticky úsporné vybavenie vysokorýchlostného presného dierovacieho stroja znížilo spotrebu energie o 20% a vďaka presnému riadiacemu systému sa znížilo plytvanie materiálmi.
Porovnané:
V porovnaní s tradičnými dierovacími strojmi majú 200-tonové vysokorýchlostné presné dierovacie stroje zjavné výhody.Po prvé, vysokorýchlostná nepretržitá nárazová sila zlepšuje efektivitu výroby a skracuje čas dierovania.Po druhé, precízny riadiaci systém zaisťuje presnosť a konzistenciu zaslepovania, čím sa znižuje chybovosť.Technológie na úsporu energie a ochranu životného prostredia navyše znižujú spotrebu energie a znečisťovanie životného prostredia.
zhrnúť:
200-tonový vysokorýchlostný presný dierovací stroj je druh mechanického zariadenia s vysoko efektívnou výrobnou kapacitou a vynikajúcim výkonom.Vďaka optimalizovanej mechanickej štruktúre, presnému riadiacemu systému a vysokorýchlostnému princípu dierovania dokáže realizovať rýchle a presné dierovanie.S neustálym vývojom technológie sa vysokorýchlostné presné dierovacie stroje budú čoraz viac digitalizovať, automatizovať a zameriavať sa na úsporu energie a ochranu životného prostredia.Konkrétne prípady a porovnania ilustrujú výhody vysokorýchlostných presných dierovacích strojov oproti tradičným dierovacím strojom.
Čas odoslania: 30. júna 2023