S neustálym rozvojom výrobného priemyslu sa technológia lisovania stala neoddeliteľnou súčasťou moderného výrobného priemyslu. V tejto oblasti,vysokorýchlostný razník HOWFIT-MARX (kĺbový typ) vysokorýchlostný presný razníkje nepochybne revolučný produkt. Tento článok vychádza z pohľadu inžinierskej technológie a hlbšie preskúma mechanickú štruktúru, riadiaci systém, princíp rezania a trend technologického vývoja tohto druhu dierovacieho lisu.
1. Mechanická konštrukcia vysokorýchlostného dierovača (kĺbového typu) HOWFIT-MARX s presným vysokorýchlostným dierovačom
Mechanická štruktúra vysokorýchlostného presného razníka HOWFIT-MARX (kĺbového typu) zahŕňa trup, posuvné sedlo, posuvný blok, mechanizmus kľukového hriadeľa a riadiaci systém. Trup je zvarený z vysokopevnostných oceľových plechov, aby sa zabezpečila tuhosť a stabilita obrábacieho stroja. Posuvné sedlo a posuvný blok používajú dovážané vysoko presné vodiace lišty a guľôčkové skrutky, čo poskytuje obrábaciemu stroju vysokú presnosť a stabilitu. Mechanizmus kľukového hriadeľa je srdcom razníka. Mechanizmus kľukového hriadeľa vysokorýchlostného presného razníka HOWFIT-MARX (kĺbového typu) je vyrobený z vysokopevnostnej legovanej ocele. Prešiel presným obrábaním a ultrazvukovým vibračným ošetrením, aby sa zabezpečila vysoká pevnosť a dlhá životnosť obrábacieho stroja. Okrem toho riadiaci systém obrábacieho stroja využíva pokročilú CNC technológiu, aby boli pohyby a činnosti obrábacieho stroja presnejšie a rýchlejšie.
2. Vysokorýchlostný dierovač HOWFIT-MARX (typ s kĺbom) s vysokorýchlostným a presným ovládaním dierovača
Riadiaci systém vysokorýchlostného dierovača (kĺbového typu) HOWFIT-MARX s presným vysokorýchlostným dierovačom je jadrom celého obrábacieho stroja. Využíva pokročilú technológiu digitálneho riadenia na dosiahnutie automatizovaného riadenia a inteligentnej prevádzky. Riadiaci systém zahŕňa hlavný ovládač, displej, vstupné zariadenie a výstupné zariadenie. Hlavný ovládač je jadrom riadiaceho systému. Využíva vysokovýkonný CPU a rozsiahly programovateľný ovládač na dosiahnutie vysokej presnosti a vysokej rýchlosti riadenia. Displej využíva LCD obrazovku s vysokým rozlíšením, ktorá dokáže zobraziť pracovný stav, parametre spracovania a riadiace informácie obrábacieho stroja. Vstupné zariadenia zahŕňajú klávesnice, myši atď., pomocou ktorých môžu operátori nastavovať parametre a ovládať operácie na obrábacom stroji. Výstupné zariadenia zahŕňajú relé, solenoidové ventily atď., ktoré sa používajú na riadenie pohybu a činnosti obrábacích strojov.
3. Princíp vysokorýchlostného dierovača (kĺbového typu) HOWFIT-MARX s presným vysokorýchlostným dierovačom
Princíp rezania vysokorýchlostného presného razníka (kĺbového typu) HOWFIT-MARX spočíva v použití razníka na úder do plechu, čím sa dosiahne plastická deformácia, ktorá vytvorí požadovaný tvar a veľkosť výrobku. Konkrétne, kľukový hriadeľ razníka poháňa razník vratne sa pohybuje hore a dole. Súčasne sa posuvné sedlo a posuvný blok vratne pohybujú dopredu a dozadu pod vedením vodiacej lišty a guľôčkovej skrutky, čím sa plech posúva do pracovného rozsahu razníka. Keď razník dopadne smerom nadol, plech sa pritlačí na pracovný stôl a nárazom razníka sa plasticky deformuje. Keď sa razník vráti nahor, plech sa posúva z pracovného stola do ďalšej polohy pre ďalšie kolo úderov, kým sa nevytvorí požadovaný tvar a veľkosť výrobku.
4. Trend vývoja technológie vysokorýchlostných presných dierovačov (typu kĺbu) HOWFIT-MARX
S neustálym rozvojom a pokrokom vedy a techniky sa bude trend technologického rozvoja vysokorýchlostných dierovačov (typu s kĺbom) a presných dierovačov HOWFIT-MARX stávať čoraz zreteľnejším. Po prvé, vysoká presnosť a vysoká rýchlosť sa stanú hlavnými trendmi vo vývoji dierovacích lisov v budúcnosti. S neustálym rozvojom CNC technológie budú mať budúce dierovacie stroje vyššiu presnosť a vyššiu rýchlosť a budú môcť spĺňať potreby spracovania rôznych zložitých dielov. Po druhé, inteligencia sa stane dôležitým smerom pre vývoj dierovacích lisov v budúcnosti. Dierovací lis budúcnosti bude inteligentnejší, schopný realizovať funkcie ako adaptívne riadenie a nezávislá optimalizácia, zlepšiť efektivitu spracovania a znížiť výrobné náklady. Nakoniec, ochrana životného prostredia sa stane nevyhnutným trendom vo vývoji dierovacích lisov v budúcnosti. Dierovací lis budúcnosti bude ekologickejší a energeticky úspornejší, zníži znečistenie životného prostredia a plytvanie zdrojmi a dosiahne udržateľný rozvoj.
Čas uverejnenia: 17. októbra 2023