S neustálym rozvojom spracovateľského priemyslu sa lisovacia technika stala nenahraditeľnou súčasťou moderného výrobného priemyslu.V tomto poli,vysokorýchlostný dierovač HOWFIT-MARX (typ kĺbu) vysokorýchlostný presný dierovačje nepochybne revolučným produktom.Tento článok začne z pohľadu strojárskej technológie a podrobne preskúma mechanickú štruktúru, riadiaci systém, princíp rezania a trend technologického vývoja tohto druhu dierovacieho lisu.
1. HOWFIT-MARX vysokorýchlostný dierovač (typ kĺbu) vysokorýchlostný presný dierovač mechanická štruktúra
Mechanická štruktúra vysokorýchlostného dierovača HOWFIT-MARX (typ s kĺbom) vysokorýchlostného presného dierovača zahŕňa trup, posuvné sedadlo, posuvný blok, mechanizmus kľukového hriadeľa a riadiaci systém.Trup je zvarený vysokopevnostnými oceľovými plátmi, aby bola zaistená tuhosť a stabilita obrábacieho stroja.Posuvné sedadlo a posuvný blok využívajú importované vysoko presné vodiace koľajnice a guľôčkové skrutky, čo dáva obrábaciemu stroju vysokú presnosť a stabilitu.Mechanizmus kľukového hriadeľa je srdcom dierovacieho stroja.Mechanizmus kľukového hriadeľa vysokorýchlostného dierovača HOWFIT-MARX (typ kĺbu) vysokorýchlostného presného dierovača je vyrobený z vysokopevnostnej legovanej ocele.Prešiel presným obrábaním a úpravou ultrazvukovými vibráciami, aby sa zabezpečila vysoká pevnosť a dlhá životnosť obrábacieho stroja..Okrem toho riadiaci systém obrábacieho stroja využíva pokročilú CNC technológiu, aby boli pohyby a činnosti obrábacieho stroja presnejšie a rýchlejšie.
2. HOWFIT-MARX vysokorýchlostný dierovač (typ kĺbu) vysokorýchlostný presný systém riadenia dierovača
Riadiaci systém vysokorýchlostného dierovača HOWFIT-MARX (typ kĺbu) vysokorýchlostného presného dierovača je jadrom celého obrábacieho stroja.Prijíma pokročilú digitálnu riadiacu technológiu na dosiahnutie automatizovaného riadenia a inteligentnej prevádzky.Riadiaci systém obsahuje hlavný ovládač, displej, vstupné zariadenie a výstupné zariadenie.Hlavný ovládač je jadrom riadiaceho systému.Využíva vysokovýkonný CPU a rozsiahly programovateľný ovládač na dosiahnutie vysoko presného a vysokorýchlostného riadenia.Displej využíva LCD obrazovku s vysokým rozlíšením, ktorá môže zobrazovať pracovný stav, parametre spracovania a riadiace informácie obrábacieho stroja.Vstupné zariadenia zahŕňajú klávesnice, myši atď., pomocou ktorých môžu operátori nastavovať parametre a ovládať operácie na obrábacom stroji.Medzi výstupné zariadenia patria relé, solenoidové ventily atď., ktoré sa používajú na ovládanie pohybu a činnosti obrábacích strojov.
3. HOWFIT-MARX vysokorýchlostný dierovač (typ s kĺbom) vysokorýchlostný presný dierovací princíp
Princípom rezu vysokorýchlostného dierovača HOWFIT-MARX (typ s kĺbom) vysokorýchlostného presného dierovača je použitie dierovača na náraz na kovový plech, aby sa spôsobila plastická deformácia na vytvorenie požadovaného tvaru a veľkosti produktu.Konkrétne mechanizmus kľukového hriadeľa dierovacieho lisu poháňa razník vratným pohybom nahor a nadol.Súčasne sa posuvné sedlo a posuvný blok vratne pohybujú dopredu a dozadu pod vedením vodiacej koľajnice a guľôčkovej skrutky, aby poslali plech do pracovného rozsahu razníka.Pri dopade razidla smerom nadol sa plech pritlačí na pracovný stôl a nárazom razidla sa plasticky zdeformuje.Keď sa razník vráti nahor, kovový plech sa odošle z pracovného stola a presunie sa do ďalšej polohy pre ďalšie kolo nárazu, kým sa nevytvorí požadovaný tvar a veľkosť produktu.
4. Vývojový trend technológie vysokorýchlostného dierovača HOWFIT-MARX (typ s kĺbom)
S neustálym vývojom a pokrokom vedy a techniky bude trend technologického rozvoja vysokorýchlostného dierovača HOWFIT-MARX (typu kĺbu) stále zreteľnejší.Predovšetkým vysoká presnosť a vysoká rýchlosť sa stanú hlavnými trendmi vo vývoji dierovacích lisov v budúcnosti.S neustálym vývojom CNC technológie budú mať budúce dierovacie stroje vyššiu presnosť a vyššiu rýchlosť a môžu spĺňať potreby spracovania rôznych zložitých častí.Po druhé, inteligencia sa v budúcnosti stane dôležitým smerom pre vývoj dierovacích lisov.Dierovací lis budúcnosti bude inteligentnejší, schopný realizovať funkcie ako adaptívne riadenie a nezávislá optimalizácia, zlepšiť efektivitu spracovania a znížiť výrobné náklady.Napokon, zelená ochrana životného prostredia sa v budúcnosti stane nevyhnutným trendom vo vývoji dierovacích lisov.Dierovací lis budúcnosti bude ekologickejší a energeticky úspornejší, zníži znečistenie životného prostredia a plytvanie zdrojmi a dosiahne trvalo udržateľný rozvoj.
Čas odoslania: 17. októbra 2023