Úvod
S neustálym pokrokom vedy a techniky sa digitálne riadenie čoraz viac používa v modernom priemysle, najmä v zariadeniach, ako sú dierovacie stroje, dôležitosť digitálneho riadenia je stále významnejšia.V tomto príspevku budeme diskutovať o aplikácii digitálneho riadenia a inteligentnej aplikácie v elektronickom riadiacom systémeHOWFIT DDH 400T ZW-3700 vysokorýchlostný presný dierovací stroj, ako aj jeho vplyv na zlepšenie stupňa inteligencie a efektívnosti výroby.
Návrh elektronického riadiaceho systému
HOWFIT DDH 400T ZW-3700 využíva dizajn samostatnej elektrickej riadiacej skrine + mobilnej operačnej stanice a ôsmich skupín dávkového riadenia, vďaka čomu má lis nielen vyšší stupeň inteligencie, ale tiež zvyšuje efektivitu výroby.Štruktúra samostatnej elektrickej riadiacej skrinky + mobilného ovládacieho pultu uľahčuje obsluhu, zatiaľ čo osem skupín dávkového riadenia umožňuje lisu vykonávať viacero procesov súčasne, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby.
Analýza bezpečnostného systému
Ako výkonné výrobné zariadenie je bezpečnosť lisu nanajvýš dôležitá.DDH 400T ZW-3700 je vybavený bezpečnostnou svetelnou mriežkou a prednými a zadnými bezpečnostnými závorami, ktoré sú navrhnuté tak, aby zaručili bezpečnú prevádzku lisu.Bezpečnostný kodér monitoruje bezpečnostnú zónu okolo lisu a zastaví systém hneď, ako zaznamená vstup osoby alebo predmetu, čím zaistí bezpečnosť obsluhy.Predné a zadné bezpečnostné zábrany poskytujú fyzickú bariéru, ktorá bráni náhodným osobám vstúpiť do pracovného priestoru počas prevádzky lisu, čím sa ďalej zvyšuje prevádzková bezpečnosť.
Zoznam konfigurácií a parametrov zariadenia DDH 400T ZW-3700
1. nastavenie výšky formy servomotora
2. funkcia inching positioning
3. digitálny ukazovateľ výšky formy
4. dve sady detekcie nesprávneho kŕmenia
5. 0°a 90°180°270° polohovacia funkcia jedného pohybu
6. kladné reverzné zariadenie hlavného počítača
7. Zariadenie na upevnenie hydraulického posúvača
8. Chladiace + vykurovacie zariadenie s konštantnou teplotou mazacieho oleja
9. Samostatná brzdová spojka
10. Nezávislá elektrická ovládacia skrinka + mobilný operačný stôl
11. pracovná lampa
12. Náradie na údržbu a skrinka na náradie
13. Osem skupín kontroly šarží
14. Stanica mazacieho obehového čerpadla
15. Bezpečnostná mriežka (predné a zadné 2 skupiny)
16. Zariadenie prednej a zadnej bezpečnostnej brány
17. Dvojhlavý nakladač: hydraulický, 600 mm
18. Nivelačka typu S: 600mm
19. Dvojitý servo podávač: 600 mm
20. Zdvíhač formy: W=50
21. Rameno na prenášanie formy + nosná základňa: L=1500
22 Pružinou tlmené antivibračné nožičky: odpružené nožičky sú priamo spojené s dierovacím strojom
23. Solenoidový ventil pre nožnice: Taiwan Yadek
24. termostatický chladič oleja: China Tongfei
25. Naklonený slotový ovládač: Japan Yamasha
26. Menovitá sila: 4000KN
27. Schopnosť generovať bod: 3,0 mm
28. Zdvih: 30mm
29. Číslo zdvihu: 80-250 s.pm
30. Výška zatvorenia: 500-560mm
31. Plocha stola: 3700x1200mm
32. Plocha sklzu: 3700x1000mm
33. Objem nastavenia: 60mm
34. Vhadzovací otvor: 3300x440mm
35. Motor: 90kw
36. Nosnosť hornej formy: 3,5 tony
37. Výška prívodného vedenia: 300±50mm
38 rozmer stroja: 5960*2760*5710mm
Vlastnosti stroja DDH 400T ZW-3700
1. trojdielna kombinovaná štruktúra, dvojnásobok menovitého napínania sily, dobrá celková tuhosť, kontrola hodnoty priehybu v 1/18000, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka dierovacieho lisu.
2. vysokokvalitné zliatinové odliatky, po ošetrení odľahčením, vynikajúci výkon tlmenia vibrácií, aby sa zabezpečila dlhodobá presnosť.
3. kľúčové odliatky po analýze konečných prvkov, primeraná sila, malá deformácia.
4. Posúvač využíva predpäté osemstranné kruhové ihlové vodidlo, aby sa zabezpečila kolmosť a rovnobežnosť pohybu posúvača nahor a nadol a zlepšil sa cyklus výroby formy a trvanlivosť.
5. zariadenie na dynamické vyvažovanie spätnej symetrie, vyrovnáva horizontálnu a vertikálnu zotrvačnú silu generovanú počas prevádzky, aby sa zabezpečila hladká prevádzka stroja.
6. ojnica a šesťbodová super úzka podporná časť využíva vysokorýchlostnú a vysokovýkonnú konštrukciu posuvného ložiska, ktorá zaisťuje presnosť dolného mŕtveho bodu a stabilitu v procese lisovania.
7. zariadenie na mazanie tenkého oleja s veľkým objemom oleja, účinne odoberá teplo generované v procese prevádzky, aby sa zabezpečila stabilita celého stroja pod presnosťou mŕtveho bodu.
8. airbag typ statického balančného zariadenia, aby sa zabezpečila hladká prevádzka, a v die výškové nastavenie prevodových častí opotrebenia efektívnej kontroly, zlepšiť die nastavovací mechanizmus.
Pre viac informácií navštívte oficiálnu stránku HOWFIT
Pre ďalšie podrobnosti alebo otázky týkajúce sa nákupu kontaktujte:
howfitvincentpeng@163.com
sales@howfit-press.com
+86 138 2911 9086
Čas odoslania: 20. decembra 2023